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水泥回转窑协同处置垃圾危废的工艺及应用

1970-01-01
水泥回转窑协同处置垃圾危废的工艺及应用 现代工业的快速发展,导致工业废弃物的产生量不断增长,这些废弃物,尤其是危险废弃物,若得不到安全有效的处置,势必会严重危害人类健康及自然环境。据统计,我国每年产生的各类工业固体废弃物6亿多t,其中危险工业废弃物3000多万t,而无害化处置量不足1000万t。如何寻求科学、合理的危废处置方法,是当下工业和环保领域急需解决的问题。 我国危废产生及处置现状 各个国家及组织对危险废物有不同的界定,巴塞尔公约规定:危险废弃物包括有毒性、反应性、腐蚀性和易燃易爆性的废弃物。在我国,危险废弃物是指被纳入国家危险废物名录或经国家鉴定具有危险废物特性的废物。2016年3月30日,国家环保部修订的《国家危险废物名录》共列出了46大类另1]479种危废,其中362种来自原名录,新增117种,主要来源于电子、化工、印染、医疗等行业。 1.我国危废产生量 根据2015年《全国环境统计公报》,2014年我国工业危废产生量3634万t,山东、湖南、四川、浙江、江苏、上海等地产生量最大,2003~2014年中国工业危险废物处置情况见表1。从处置情况来看,综合利用量2062万t,无害化处置量929万t,综合利用率为56%,无害化处置率仅为25%,大量危废得不到安全、有效的处置。这些危险废弃物具有腐蚀性、可燃性和浸出毒性,会严重污染大气、水源和土壤。现有的处置方式及能力已不堪重负,寻求一条新的出路迫在眉睫。 表1:2003—2014年中国工业危险废物处置情况 2 .我国危废处置现状 我国目前危险废弃物的处置方法主要以焚烧和安全填埋为主。安全填埋处置方式的缺陷在于需占用大量的土地且选址严格,废弃物入场前需进行固化、稳定化预处置,导致填埋成本高,且长期的环境安全性不好,一旦渗漏,势必会对土壤和地下水造成不可挽回的严重污染。 焚烧法的缺陷在于设备投资及运转费用很高。 现有焚烧炉的焚烧温度一般在850—1200℃,物料停留时间一般为2S,这样的燃烧工况对一般的废弃物尚可,但对于危险废弃物,存在分解不彻底,产生二恶英剧毒物的风险。且焚烧处置后的飞灰及炉渣,仍为危险废弃物,还需进一步处置。 新型干法水泥回转窑由于其独有的先天优势,在处置废弃物领域越来越受到重视,目前国内已进入到了水泥窑协同处置危废的工业化实际应用阶段,工程项目陆续投产。 水泥窑协同处置危废的优势及应用情况 1 .水泥窑协同处置危废的优势分析 水泥窑协同处置危险废物是国际公认的处置危险废物的终极手段,具有节能、环保、经济的优势,在发达国家的水泥行业已有三十多年安全运行经验。 具体优势体现在以下几个方面: (1)煅烧温度高,高温停留时间长,湍流碱性工况,危险废物无害化彻底。水泥窑内气体最高温度可以达到1800℃以上,物料温度1450℃,可保证废弃物焚毁安全;危险废物在炉中停留时间长,气体在窑内停留时间4S以上,物料停留时间超过30min,有充分的焚烧时间;水泥窑内高温气体呈强烈的湍流状态,气固两相混合均匀,有利于废弃物的分解;水泥窑内呈碱性气氛,可以吸收废弃物焚烧过程中产生的酸性气体。 (2)焚烧灰渣直接利用,无灰渣二次处理问题。在水泥熟料烧成过程中,危险废物焚烧灰渣参与了熟料形成过程的反应,进入了熟料组成,可使有害废料中的重金属元素固化在水泥熟料矿物晶格中,达到被固化的效果,实现危险废物的彻底无害化处置,避免了二次处理。 (3)危险废物中的有机成分和无机成分得到了充分利用。危险废物所含有机质和可燃成分在水泥窑中煅烧时会产生热量,可部分满足自身水分蒸发的需要,焚烧后的残渣主要是硅铝无机质,恰好是水泥组份需要的硅铝质原料。因此,危险废物中的有机成分和无机成分均能得到充分利用。 (4)排放气体高效处置,环保指标好。水泥生产时分解炉内为高浓度碱性氧化钙微粉环境,对处理废物的过程有吸硫、氯作用,因此能改善和降低污染物综合排放量。新型干法水泥窑工艺技术特点决定了出窑熟料和窑尾废气处于急冷状态,不存在二恶英再析出的温度条件。新型干法水泥窑系统是负压状态运转,烟气和粉尘不会外溢,从根本上防止了处理过程中的再污染。 (5)回转窑热容量大,工况稳定,危险废物处理量大。水泥回转窑规格比一般焚烧炉要大的多,热稳定性好,可提供连续稳定的焚烧环境。回转窑内温度为1000—1450cC的高温物料近百吨,可以作为危险废物燃烧的热稳定填料,能抵抗危险废物处理量的波动和进料温度波动。因此,处理量大,处理稳定、彻底。 (6)利用已有回转窑,投资低。焚烧废弃物与水泥生产同时进行,实现废弃物的协同处置。可以充分利用现有的工艺设备,减少投资和运行费用。 2.水泥窑协同处置危废的应用 发达国家在上世纪70~90年代就开始使用水泥窑处置可燃性废弃物的试验研究及初步工业化尝试。1974年加拿大的Lawrence水泥厂进行了首次试验。随后美国的Peerless、LoneStar、Alpha、Pauld—ing等10多家工厂亦随后进行了这方面的试验。 试验结果表明,回转窑处置可燃性危险废弃物,对环境和水泥质量无不良影响,且节约了能源。之后开始大规模推广应用,至1989年,美国、加拿大已有100多家水泥厂、石灰厂参与处置可燃性废液;德国1999年替代燃料的比例已达全国熟料总热耗的20%;2000年,西、北欧各国水泥工业燃烧处理的危险陛可燃废弃物总量为120万t,全地区水泥工业利用可燃废料的替代率为15%。 我国水泥行业从上世纪90年代后期开始了水泥窑协同处置城市生活垃圾、污泥级固体废弃物的研究及工业试验工作。2005年11月,北京水泥厂处理10万t/年工业废弃物示范线投入生产,在国内水泥行业首次实现了大规模利用水泥窑协同处置废弃物的良好开端。在处置一般工业固体废弃物实践经验的基础上,之后处置对象发展到危险废物。上海万安企业总公司,早在1996年就开始进行利用水泥窑处置制药厂含氟有毒废液的试验。目前北京金隅集团、上海万安企业总公司、华新水泥、中材国际等多家企业已经利用水泥窑处置各种危险废物,处置危险废物后,水泥窑排放的废气达到国家标准要求,同时水泥产品的质量也符合国家标准。 3.水泥窑可处置的危废类别 危险废弃物种类繁多,成分复杂,存在多种形态,在利用水泥窑进行处置时必须遵守两个基本准则,其一:处置要绝对安全可靠,不能带来新的环境污染或污染转移;其二:不能影响水泥熟料正常的生产质量。大量实验研究及工业化试生产实践证实,水泥窑可以处置的类别有:废酸、废碱、有机溶剂废物、乳化液、固体危险废物、医药废物、废药物药品、精馏残渣、废矿物油等,约占《国家危险废物名录》总数的50%左右。各类危废是否可采用水泥窑处置的具体分类见表2。 表2  水泥窑共处置危险废物种类 水泥窑协同处置危废的工艺分析 危废种类繁多、性状各异,利用水泥窑处置时,必须把握一个最基本的处置原则,既要做到最大程度的无害化,又要采取措施将焚烧过程中对水泥生产造成的影响降至最低。实际操作时,需对进厂废弃物的类别、形态、成分、危害性等信息进行严格的分析和把握,根据不同特性,分别制定无害化、资源化的处置方案。不同特性类别的危险废物,辅以预处理工艺,再通过不同的处置系统和位置入窑焚烧。危废入窑的位置包括窑尾分解炉、窑尾上升烟道、回转窑、窑头罩及窑头燃烧器。以上几种入窑方式各有优缺点,从窑头主燃烧器喷入对废弃物预处理的要求较高;从窑头喂入,对有害成分的焚毁率最高;从窑尾喂入,废弃物停留时间最长。 处置措施及入烧成系统的位置首先取决于危废的存在状态。对于固态危废,常规做法是先进行破碎处理,再由皮带机输送至窑尾分解炉高温位置。半固体危废,经预处理、搅拌混合后泵送至窑尾分解炉高温处。液态危废,则经调质混合后,由泵送至窑头高温处置。待处置废弃物的燃烧特性,也是决定入窑位置的另一因素。可燃废弃物应在窑头喷入,不可燃或低热值的废弃物应从窑尾加入。 当废弃物的处置量过大,势必会影响生料配料和烧成工况。在这种情况下,须根据废弃物的成分和热值,对生料配料和烧成系统工艺参数进行适当调整。当处置碱、氯、硫等有害组份含量过高的废弃物时,若有害组份含量超出水泥生产控制标准,会造成预分解系统结皮堵塞,影响生产系统的正常运行,此时除了严控配料外,还可同时实施旁路放风措施,以减少有害组份的循环富集。 结语 利用水泥回转窑协同处理危险废物技术成熟、可靠,可处置《国家危险废物名录》中一半以上的危险废弃物,水泥窑特有的高温碱性工况可确保实现废弃物处置的无害化。且较现有焚烧方式相比,投资省、运行费用低,具有很好的社会效益、环境效益、经济效益,符合国家产业政策和发展规划。处置时需先对废弃物的组份、性状及燃烧特性进行严格的分析,以确定合理的入窑方式和位置。
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[编译]巴基斯坦水泥行业机遇与挑战并存

1970-01-01
最近巴基斯坦有大量的新闻报道了位于旁遮普省查沃尔的卡塔斯·拉杰神庙水资源短缺的余波,以及枫叶水泥公司Iskanderabad工厂新生产线的进展。这两件事从两个方面反映了当地工业的迅猛发展,以及这种增长可能带来的潜在代价。 图1:巴基斯坦水泥快报,2012-2017   资料来源:巴基斯坦水泥制造协会   上图展现了巴基斯坦国内水泥行业的现状,巴基斯坦的年度水泥消费量从2012年的3310万吨增长到了2017年的4280万吨,增长幅度在30%左右,其中五分之四的水泥消费集中在巴基斯坦的北部地区。与此同时,更重要的是,巴基斯坦的出口水泥从2013年的830万吨降低到了2017年的420万吨。造成这一现象的主要原因是阿富汗市场的下跌,以及水性熟料出口量的减少。考虑到南方市场的出口水泥比例较高,尽管水泥总消费量在增长,但是出口量的减少对南方可能会造成更大的打击。2018年到目前为止,类似的趋势依然存在,唯一有所改变的是南方熟料出口量的在今年有反弹的迹象。   巴基斯坦水泥消费量的增加归根结底源于来自中方的投资,这种投资主要以中巴经济走廊的形式存在。与中巴经济走廊相关的项目包括了综合道路基础设施、铁路现代化、瓜达尔市的城市发展及其相关基础建设。另外,这对当地的公共发展项目(PSDP)也有一定的影响,像住房短缺这类来自人口方面的压力也将持续支持建筑市场。   来自巴基斯坦水泥制造协会的数据显示,截止2018年9月,巴基斯坦的水泥产能为5400万吨/年。而根据2018年全球水泥名录,如果包括正在建设的生产线,巴基斯坦的水泥产能为6600万吨/年。相比之下,巴基斯坦1995财年的水泥产能仅为1000万吨/年。而去年巴基斯坦国家银行在其2017-2018财年第三季度的报告中估计,今年的水泥年产能能够达到7300万吨。最近的事例都可以佐证这种快速的增长,比如Iskanderabad工厂的扩建,飞灰水泥和科哈特水泥来自勒舍的订单,福吉水泥在其位于阿托克的工厂新增了一条太阳能生产线以及德拉加齐汗在哈布的新生产线的投产。这一切都是最近三个月发生的!巴基斯坦国家银行估计,目前有11家生产商投资21.2亿美元用于产能扩张,旨在2021财年年底前增加超过2300万吨/年的水泥产能。   目前,位于卡塔斯拉杰神庙附近的水泥厂仍处在水资源使用的法律纠纷中,从这点可以看出水泥产业增长存在着潜在的代价。调查最初的目的是为了查清楚为什么印度文化遗址其中一个池塘的水位在下降,现在看来已经变成了对当地政府在修建水泥厂过程中涉嫌腐败的全面调查。旁遮普省反腐败机构拉合尔向最高法院提交的一份报告中指出,政府部门在德拉加齐汗和百事威水泥在建造恰夸尔水泥厂时存在着违规行为。现阶段,这项调查似乎不太可能对当地的水泥市场造成太多的麻烦,但它肯定会使得未来建造新工厂变得更加复杂以及需要付出更昂贵的成本。
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10月22日水泥行业新鲜事

1970-01-01
1中央环保督察痛批江苏省:敷衍整改、心存侥幸、得过且过 中央第四环保督察组10月17日向江苏省委、省政府进行了首批“回头看”反馈指出,江苏一些领导干部对环境保护督察整改心存侥幸,得过且过,问题久拖不决。 2018年6月5日至7月5日,中央第四环境保护督察组(以下简称督察组)对江苏省第一轮中央环境保护督察整改情况开展“回头看”,针对大气污染问题统筹安排专项督察,并形成督察意见。今日,督察组向江苏省委、省政府进行了反馈。  一些地方和部门思想认识不到位 督察组指出,江苏一些地方和部门没有树立正确的发展观和政绩观,担心环境保护抓得紧会影响经济发展;一些领导干部对环境保护督察整改心存侥幸,得过且过,问题久拖不决。减煤是江苏省产业升级的关键举措,也是落实中央环境保护督察整改的重要措施,但对如此重要的任务,省发展改革委研究不多,推动不力,对未完成减煤任务的扬州、淮安2市不仅不予问责,反而给予高分。 同时,企业虚报减煤数据情况十分普遍,镇江新区经济发展局甚至代填代报企业虚假耗煤数据。仅徐州、南京、镇江3市2017年虚假减煤量就高达500余万吨,占三市上报总量的47%。  江苏省是长江沿岸重要省份,整改方案要求,到2020年,主要入长江支流基本消除劣Ⅴ类。但是,2018年1—6月,41条主要入长江支流45个控制断面中,Ⅲ类及以上水质比例53.3%,同比下降10.3个百分点;劣Ⅴ类比例13.3%,同比上升1.9个百分点。镇江、南通、无锡等地管网建设和雨污分流改造工程滞后,雨天污水直排问题突出。苏州市未按要求推进太湖湖滨湿地恢复与建设,仍在围湖造地、侵占湖滨湿地。2014—2015年,吴江区在北麻漾填湖造地约17万平方米,不仅未退还占用湖面,还于2017年8月将违规造地出让给企业开发建设。 敷衍整改问题比较多见 整改方案要求,完善太湖治理工作督查考核办法,对未达到国家治理目标的河流“河长”和有关地方政府,给予通报批评。“回头看”发现,2017年武进港等9条太湖主要入湖河流未达到治理目标要求,但江苏省仅公开通报考核结果,未对相关“河长”及地方政府进行通报批评。无锡江阴市督察整改不到位,仍有62家印染企业未建设污水预处理设施,长期超标纳管,江阴市仅要求有关企业集中停产一个月以应对督察。   2016年督察期间,沙钢集团因烟尘污染严重、违规堆放钢渣等问题被群众举报。“回头看”发现,张家港市推进整改不力,沙钢集团污染问题仍然突出,焦炉地面除尘站部分时段不正常运行,烟尘直排,高炉烟尘无组织排放严重;百万吨钢渣等工业固体废物长期堆放在长江岸边,污染周边土壤和水体,威胁长江水生态环境安全。 表面整改问题比较突出 督察组指出,徐州市大气污染十分突出,也是2016年中央环境保护督察重点关注的问题。但从2016年督察至2018年3月,徐州市委常委会、市政府常务会未组织开展专题研究。整改方案要求2017年5月底前完成焦化行业问题整改,在整改到位前实施停限产,但徐州市直至2018年5月才开始部署相关工作,11家焦化企业仅1家完成干熄焦改造,中泰能源等3家企业在未完成整改情况下违规生产,2017年全市大气PM2.5浓度同比上升10%。 专项督察发现,江苏省一些地区和部门对打赢蓝天保卫战态度不够坚决、措施不够有力,大气污染治理形势依然严峻。  督察强调,江苏省委、省政府应根据督察反馈意见,抓紧研究制定整改方案,在30个工作日内报送国务院。整改方案和整改落实情况要按照有关规定向社会公开。  督察组还对发现的生态环境损害责任追究问题进行了梳理,已按有关规定移交江苏省委、省政府处理。 2昆明:14家混凝土及墙材企业获绿色建材标识认证 18日,昆明市住建局召开发展绿色建材推进会,对首批共14家获得绿色建材标识认证的混凝土及墙材企业进行通报表扬。 此次获得表彰的14家企业分别是: 云南建投绿色高性能混凝土股份有限公司(大渔站)、云南中建西部建设有限公司、云南俊发商品混凝土有限公司、云南建投绿色高性能混凝土股份有限公司(呈贡站)、云南建投绿色高性能混凝土股份有限公司(东拌站)、云南建投绿色高性能混凝土股份有限公司(经开站)、云南建投绿色高性能混凝土股份有限公司(西城区中心站)、云南水电志达昆明混凝土有限公司、昆明二建建设(集团)混凝土有限公司、昆明昊恒混凝土有限公司、云南锐驰混凝土有限公司、云南水电志达混凝土有限公司、云南厚道混凝土制造有限公司、安宁立方新型建材有限公司。 按照要求,今年昆明市新建建筑中获得绿色建材标识的预拌混凝土产品应用比例将达到50%。到2020年,全市绿色建材标识的预拌混凝土产品应用比例将达到90%。 摘自《中国水泥备件网》
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辽宁:到2020年,压缩水泥产能2000万吨

1970-01-01
日前,省委、省政府印发《关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的实施意见》(以下简称《实施意见》)。“到2020年,全省14个市城市重污染天数比2015年减少25%”“地级及以上城市建成区基本消除黑臭水体”“消除劣V类入海河流”,一个个关乎百姓福祉的环境保护硬指标十分抢眼。《实施意见》还指出,到2018年,化解煤炭过剩产能2300万吨;到2020年,压缩水泥产能2000万吨。 《实施意见》深入分析了辽宁省生态环境保护面临的形势,明确要深入贯彻生态文明思想,并提出总体目标和具体指标。总体目标是,到2020年,全省生态环境质量总体改善,主要污染物排放总量大幅减少,环境风险得到有效管控,生态环境保护水平与全省全面建成小康社会目标相适应。具体指标是,全省环境空气质量达标率不低于76.5%,细颗粒物(PM2.5)浓度下降到42微克/立方米,力争下降到40微克/立方米;全省河流水质优良比例达到51.16%,劣Ⅴ类水体比例不高于1.2%,地级及以上城市集中式饮用水水源地水质优良比例达到96.3%,建成区黑臭水体控制在10%以内;地下水质量极差比例控制在30.8%,入海河流消除劣Ⅴ类水体,近岸海域水质优良比例达到80%。二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮排放量分别比2015年下降20%、20%、13.4%和8.8%。受污染耕地安全利用率达到90%左右,污染地块安全利用率达到90%以上。森林覆盖率达到42%以上。 《实施意见》指出,要推动形成绿色发展方式和生活方式。坚持把调整产业结构、发展绿色经济、推进绿色振兴作为辽宁老工业基地振兴发展的主攻方向,加快构建绿色产业体系。认真落实“三去一降一补”五大任务,到2018年,化解煤炭过剩产能2300万吨;到2020年,压缩水泥产能2000万吨。 瞄准坚决打赢蓝天保卫战,《实施意见》提出,要以辽宁中部城市群为主战场,强化区域联防联控和重污染天气应对,进一步明显降低细颗粒物(PM2.5)浓度,明显减少重污染天数,明显改善大气环境质量,明显增强人民群众的蓝天幸福感。 沈阳经济区和细颗粒物(PM2.5)平均浓度超过全省平均水平的城市,要加大钢铁、铸造、炼焦、建材等产能压减力度。推进“电化辽宁”和“煤改电”。2020年全省清洁取暖率达到49.3%,沈阳经济区、沿海经济带城市全部实现清洁取暖。 聚焦着力打好碧水保卫战,《实施意见》提出,要打好水源地保护攻坚战,打好城市黑臭水体治理攻坚战,打好重污染河流治理攻坚战,打好渤海(辽宁段)综合治理攻坚战。严格控制重点流域环境风险项目,辽河流域干流及主要支流不得新上石油化工、化学原料药制造、印染等项目,已有项目所在地市政府要于2018年底前制定搬迁改造计划,并向社会公开。 《实施意见》还就扎实推进净土保卫战、打好农业农村污染治理攻坚战、加快生态保护与修复、有效防控环境风险等提出要求,如严防矿产资源开发污染土壤、到2020年基本建立农村生活垃圾分类减量处置体系、到2020年实现重点行业企业环境应急预案备案全覆盖等。 生态环境质量只能更好、不能变坏。《实施意见》指出,严格生态环境质量管理,加大生态环境违法犯罪行为的制裁和惩处力度。同时,《实施意见》对引导公众绿色生活提出要求。 内容来源:辽宁日报,
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海安冠军型企业引领集群发展规模企业达986家,同比增72家,保有量居南通第一

1970-01-01
来源: 南通网 南通网讯 (通讯员卢锋 梅丛婧 陆飞 记者赵勇进)进入7月,南通普菲特涂装有限公司获得捷豹、路虎等知名汽车品牌相关配套项目订单。8日,公司宽敞的车间内一派繁忙景象,总经理汤永华介绍:“我们公司的防腐主要采用电泳工艺,整条流水线工艺技术先进,可满足市场对天窗、轨道、前后保险杠等各种汽车配件的电泳需求。”由于在生产过程中使用了新型环保药剂、水性电泳漆以及先进工艺,生产过程实现了电泳槽液的零排放、零污染。 汽车零部件产业是海安确定的主导产业之一,为了让这一产业持续壮大,近年来,海安用心引进了上柴、上汽圣德曼等一批投资均超过10亿元的龙头企业,去年4月,普菲特落户海安高新区,加入海安汽车零部件产业板块。“这家企业有望成为国内汽车零部件防腐领域的‘龙头老大’。”海安发改委主任夏卫军介绍。 培育行业单打冠军,才能带动产业板块发展壮大。近年来,海安引导一批龙头骨干企业提质量、增总量,去年,文凤化纤、联发纺织、鑫缘丝绸、欧贝黎4家企业开票销售超过50亿元,其中,文凤化纤实现开票销售93亿元。在龙头骨干企业中培育行业领军企业,是海安推动工业高质量发展的抓手之一。鹏飞集团是海安装备制造业领域的领军企业之一,6月6日,由该集团总承包的土耳其ARKOZ水泥厂日产3000吨水泥生产线竣工剪彩庆典在该国阿勒市举行。土耳其总理耶尔德勒姆出席剪彩仪式,剪彩结束后,耶尔德勒姆握着鹏飞董事长王家安的手,对该项目予以高度赞扬。作为国内行业翘楚,鹏飞形成了“核心制造+智能控制+工程总包”竞争优势,2016年10月,鹏飞拿下土耳其订单,合同总金额5000多万美元,工程项目包括从石灰石破碎到水泥包装发运,涵盖工程设计、设备采购与供货、机电设备安装、调试、人员培训等。借力“一带一路”倡议,鹏飞将市场触角延伸到东南亚、中亚、中东、欧洲,去年12月,工信部公布第二批制造业单项冠军企业和单项冠军产品名单,鹏飞榜上有名。 今年年初,海安在关于加快新型工业化发展的若干政策意见中出台了一揽子奖励政策,对企业跨越发展实施增量共享,尤其在鼓励企业利用创新占据市场制高点方面,更是大手笔,设定的各类奖励资金概算超10亿元。政策引导,调动了企业的创新积极性。前不久,省经信委公布的省专精特新产品企业名单中,天楹环保能源成套设备有限公司高效生活垃圾焚烧炉排炉成套设备入列,亚太科技进入省科技小巨人企业名单,鹏飞集团和威尔曼公司进入省隐形冠军企业名单。此外,联发纺织获批2018年首批省智能车间,弘盛新材料、天楹环保获批市智能车间,明诺电动科技获批省服务型制造重点培育企业。 冠军型企业引领,海安规模企业集群不断壮大,至5月底,该市规模企业达到986家,比去年同期增长72家,新增数、净增数、保有量均居南通市第一。在规模企业带动下,1至5月份,海安工业总产值达到901.3亿元,同比增长15.57%,工业应税销售635.75亿元,同比增长24.1%。 [责任编辑: 季肖寒 ] Established in 1994, Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd is a professional manufacturer of Φ4.8×76m rotary kiln in China. Besides Φ4.8×76m rotary kiln, we also provide customers worldwide with oxidized pellet rotary kiln, bauxite rotary kiln, cement production line, cement grinding plant, industrial kiln and furnace, grinding equipment, crushing equipment, environmental protection equipment, cooling equipment, drying equipment, compound fertilizer equipment, packing machine, chemical equipment and electrical control system. With the certification of ISO9000 and CE, our products have been well received by customers from as many as
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水泥行业2018年节能减排达标目标、名单及措施

2020-10-12
 加强生态文明建设、实现绿色低碳和文明生产是党中央、国务院从实现现代化强国的战略高度做出的重大决策部署。推进建材行业节能减排是实现生态文明建设的重要内容和实际举措,也是实施“创新提升、超越引领”发展战略的重要内容。按照联合会关于调整和制定《2018-2020年节能减排达标工作计划和实施方案的通知》的要求,结合已编制完成的《水泥工业“十三五”节能减排达标工作计划和实施方案》,根据新的形势以及联合会对相关重点工作新要求,中国水泥协会积极组织安排专门力量在《实施方案》的基础上现提出水泥行业2018年节能减排达标目标、名单及措施。   一、达标目标和计划   为加快行业转型升级由“两高一资”型转向“环境友好型、资源节约型”的绿色循环发展之路,中国水泥协会通过实地调研、专家论证等形式,根据已有的“十三五”期间节能减排总体目标和年度分目标,进行修订调整后,提出2018~2020年各年度目标。   1.“十三五”期间节能减排达标总体目标   控制熟料产量:14.0亿吨;   控制水泥产量:23.3亿吨(按照熟料率60%折算);   煤控目标:1.46亿吨标准煤;   万元增加值能耗:4500千克标煤/万元;   可比熟料综合能耗:降低10%~15%,平均达到GB16780标准要求限定值120千克标煤/吨,率先达标企业为先进值110千克标煤/吨,达到届时国际水平的比例不低于60%;   可比水泥综合能耗:降低12%~17%,平均达到GB16780标准要求限定值98千克标煤/吨,率先达标企业先进值为85千克标煤/吨,达到届时国际水平的比例不低于60%;   “十三五”期间,全部在产生产线的能耗达到《水泥单位产品能源消耗限额》标准限定值要求,排放达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)标准限定值要求;届时达到国际水平的生产线比例达到60%以上。   2.达标计划   为实现上述节能减排达标目标,有效推进行业绿色低碳可持续发展,特制定年度达标进度。在2017年如期率先达标企业生产线达标基础上,2018年力争实现正常生产的在产生产线达标比例达到94%。   2018~2020年淘汰落后和压减过剩产能分步目标:   2018~2020年实施目标为:在第一阶段目标实现的基础上,继续提升全行业产能利用率平均达到85%以上,淘汰和压减熟料产能2亿吨以上,全行业经济效益显著提高,有效推进行业绿色可持续发展。   二、2018年达标企业名单   依据中国水泥协会统计水泥熟料产能排名情况,在2017年推进实现达标的基础上,调整提出2018年率先达标企业名单,继续推进企业实现达标。   以中国建材、安徽海螺、金隅冀东、华润水泥、华新拉法基豪瑞、山水、红狮、台泥这8家企业作为节能减排实现达标的典型标杆企业,开展全行业对标,在全行业推广其达标经验,带动全行业经过三年努力实现全面达标。   三、落实和推进达标的行动、措施   1.继续推动节能减排工艺技术、生产管理、智能制造等先进生产技术的推广应用   生料制备:辊压机终粉磨技术;   煤粉制备:立磨技术;   烧成工艺:五级旋风预热器+分解炉;高性能保温隔热材料(无铬耐火材料);高能效熟料烧成技术(高效窑尾预热器、第四代冷却机、高效低氮燃烧器等);   水泥粉磨:辊压机+球磨机联合粉磨技术或立磨技术;   收尘系统:窑头高效袋收尘、窑尾高效袋收尘技术;   节电:纯低温余热发电技术;   环保节能设施:高效SNCR脱硝、脱硫技术(高硫矿地区)、变频技术改造;生产控制优化系统等、水泥窑脱汞技术;窑头、窑尾除尘系统改造(电收尘改袋收尘、新型滤料等);   能源管理:能源管理体系(生产控制优化系统)、能源管理中心建设;   两化融合、实施智能制造。   2.推进结构性供给侧改革,化解产能过剩   去产能是水泥供给侧改革重中之重的工作,国务院办公厅《关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》中提出,水泥行业目标任务是,到2020年再压减一批水泥熟料产能,产能利用率回到合理区间;水泥熟料排名前10家企业的生产集中度达60%左右;水泥行业销售利润率接近工业平均水平,全行业利润总额实现正增长。   在2018年后,充分发挥市场配置资源的决定性作用,建立市场机制,进一步提高水泥行业产能利用率,到2020年全行业平均达到85%以上。   3.创新驱动绿色发展、参与二代技术装备攻关   节能环保、绿色转型是水泥行业必由之路。从传统行业变身为节能环保产业,既是顺应时代潮流、贯彻节约资源和保护环境基本国策的刚性约束,也是水泥行业遵循国际产业的发展轨迹、图存求变以求浴火重生的涅槃之举。水泥行业必须尽快全力做到环境成本内部化、减排指标透明化和环保理念落地化。主动践行水泥企业的社会责任,高度关注节煤、节电、节水、清洁生产、污染物减排等重点环节的同时,行业必须尽快确立绿色环保的发展方向。结合中国城乡两元化的特点,大力推进水泥窑协同处置城市生活垃圾、RDF替代燃料及工业固废处理等技术,有效实现资源综合利用,将“两高一资”的传统行业打造成为节能环保产业,以确保行业作用在国民经济发展中的不可替代。   “二代”新型干法水泥技术的研发是中国水泥工业超越世界引领世界的重要一步,是全行业共同奋斗、共同完成中国成为水泥强国的目标,协会应当继续积极参与“二代”的技术研发及各项标准、政策的制定工作,尽快推动“二代技术”落地。   为进一步发挥标准引领水泥行业发展的作用,通过提升标准,加快水泥工业结构调整和转型升级,会同中国建筑材料联合会组织全国水泥标委会和有关单位,开展全面修订《通用硅酸盐水泥》国家标准的调研和验证工作,更加广泛征集标准修订意见进一步提升标准水平、规范水泥产品的生产和应用,逐步降低32.5强度等级水泥的生产、使用比重,推广和扩大高强度等级水泥的使用。   4.推进水泥窑协同处置生活垃圾及城市污泥   水泥窑协同处置垃圾、污泥、危废,不仅可以做到无害化完全处置,同时还可以为水泥窑提供热值,替代部分燃料,随着全民环保意识的增强、协同处置技术的不断革新,固体基替代燃料还有很大的发展空间。要加快推进具备垃圾、污泥协同处置条件的项目,真正实现垃圾处理的“无害化、减量化、资源化”目标,提高资源利用的效率,形成良好的社会效益,为推动绿色环保、节能减排、改善居住环境、提升城市品位、建设美丽中国做出实实在在的贡献,进一步实现水泥行业的可持续发展。   开展协同处置生活垃圾的试点工作,以技术创新和推广应用为支撑,以标准研制和技术评价为保障,使水泥窑协同处置生活垃圾试点发挥辐射带动作用,形成可复制的推广模式,引导水泥生产企业走绿色发展之路。   5.依靠行业力量,达成节能减排共识   做好区域市场建设和协调发展,是行业协会和水泥大企业的共同责任,也是今后国家产业政策采取“分区施策”的基础。只有在区域市场中依靠地方协会和广大水泥企业的力量,才能更好地开展行业自律,维护市场的公平竞争,推进节能减排工作。与地方协会和企业联合组织召开区域水泥高层论坛,分析当前水泥行业所面临的形势,形成节能减排共识,组织联席会议,保持与各地协会的密切联系,共同推进节能减排工作。   大企业领导人(协会副会长)要带头积极探讨解决行业发展中共性问题的途径和措施;带头推进兼并重组,提高产业集中度;带头实践资产交叉置换;带头按市场需求组织生产;带头推进错峰生产;带头转型升级、技术创新;带头遏制新增产能,压缩与化解产能。要带头在水泥市场执行自律协调;带头参与区域市场环境治理方面的工作,带头培育良好的水泥市场竞争环境。要带头认真执行工信部和环保部对北方水泥错峰生产的要求,同时在南方等其他区域,大胆尝试节日错峰、酷夏错峰、雾霾错峰、限碳错峰,“总量控制、产能分配”,按市场需求组织生产,建立稳定供给机制,探索传统生产方式与环境有序兼容的有效路径。   组织召开“中国水泥大型企业领导人圆桌会议”12+3峰会,促使各水泥大集团大企业领导人达成共识,共同推进所属企业节能减排全面达标,实现行业转型升级和稳定行业经济效益;创新技术,提升标准,把中国的水泥工业带进世界水平,与国际标准接轨,增加国际市场竞争力和话语权。C12+3企业带头不再新建新增产能,带头做好行业自律,大企业之间形成共识。   6.发挥媒体宣传监督舆论导向作用   坚持公平正义的价值判断,维护行业的根本利益,客观地反映事实真相,忠实地反映社情民意,用主流价值观引导行业舆论走向,通过客观、真实、科学、准确的报道,引导推进水泥行业和谐发展,使节能减排理念深入人心,得到重视,引领行业可持续发展。   7.提升和推广先进技术装备,加快节能减排达标步伐   坚持科技与发展相结合理念,把科技支撑、服务、引领行业发展作为协会工作的重点。依照协会的职责定位,加强行业共性重大科技项目的组织协调,推动新工艺、新技术的研发及推广应用,开展科技咨询服务,促进科技交流与合作,定期发布《中国水泥行业年度科技发展报告》。   为充分发挥科技创新和技术进步对水泥行业转变经济发展方式、调整结构、产业转型升级的支撑作用和对产业发展的引领作用,加快行业科技成果转化,促进先进适用新技术、新装备的推广应用,协会将进一步与中国建材联合会共同筛选节能减排新技术,在行业推广应用。修订《中国水泥协会重点推广节能减排技术目录》,将更多的实用技术与装备推介给广大水泥企业,使科技成果转化为生产线。   8.开展碳交易能力建设,推动水泥行业低碳发展   为落实国务院发布的《能源发展战略行动计划(2014~2020)》,在水泥行业贯彻实施“绿色低碳战略”,实现减排二氧化碳总量目标,为了使水泥企业碳资产实现利益最大化,协会组建了碳减排专家委员会。委员会将面向政府,承接水泥行业碳减排标准、技术规范、核查方法等法规政策研究,以及碳减排关键技术重大课题研究,为政府主管部门提供专业咨询服务;面向企业,开展碳交易能力培训及咨询服务;面向国际,组织水泥行业开展以碳减排为核心内容的国际交流与合作。   根据国家发展改革委办公厅《关于切实做好全国碳排放权交易市场启动重点工作的通知》〔2016〕57号文精神,推动水泥行业建立碳排放管理体系,为水泥企业参与到全国碳交易市场,履行碳减排责任,实现企业碳资产的管理与增值,做好充分准备,推动水泥行业低碳发展。 摘自《中国水泥网》(责任编辑:俞垚伊)
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