2017年是一个镍铁丰收年，特别是对于远赴印尼投资的中国镍企而言的。截至今年8月底，中国企业在印尼投资建设镍铁冶炼项目投产产能已达283.8万吨/年、在建产能还有186万吨/年，总产能规模为470万吨/年。 中国镍冶炼企业项目进展情况  印度尼西亚于2014年1月实施镍矿出口禁令之后，中国企业已加紧努力，在印度尼西亚建立镍冶炼厂，以满足中国不锈钢行业日益增长的镍生铁需求。  中国镍冶炼企业项目在印尼分布    青山钢铁   自2013年7月16日青山一期（SMI）镍铁及其配套项目开工，青山钢铁仅用了4年时间，把苏拉威西小渔村建设成为一个集镍矿开采、镍铁冶炼、铬铁冶炼、不锈钢冶炼连铸、不锈钢热轧洗退全产业链，达到年产近300万吨不锈钢生产能力新的工业基地。 印尼青山工业园区（IMIP） 青山钢铁创建于1992年，现已成为一家温州起步，跨出国门、走向世界跨国公司；下辖核心企业青拓集团、上海鼎信集团、青山控股三大集团。2016年，青山钢铁实现不锈钢粗钢产量580万吨，销售产值1028亿元，员工达3万多人。    德龙镍业   2014年1月，江苏德龙镍业获批在印尼苏拉威西省肯达里市投资建设年产110万吨镍铁合金冶炼项目，目前一期工程年产37.5万吨的镍铁冶炼厂已投产。德龙镍业通过“走出去”对外投资办厂，合理解决了镍矿资源获取问题，同时也有效解决了自身的产能扩张瓶颈。 苏拉威西省肯达里市印尼德龙镍业  2010年7月注册成立的江苏德龙镍业有限公司是原铁本老板戴国芳设立，江苏德龙镍业一期投资20亿元，于2011年开始投产，二期于2012年7月投产，为形成一体化的产业链条，德龙镍业又投资了年产300万吨不锈钢热轧项目，形成了从印尼进口红土镍矿制取镍铁合金，再用镍铁合金生产制取不锈钢的完整产业链条。    新兴铸管   新兴际华集团核心企业——新兴铸管股份有限公司与印尼哈利达集团合资组建PT.MSP公司，投资建设年产19万吨镍铁项目，于2015年8月25日正式开工建设。印尼奥比岛（OBI）镍铁项目由新兴铸管(中国)、新加坡CI公司和印度尼西亚哈利达矿业公司合作投资建设，该项目位于印度尼西亚北马鲁古省尼奥比岛岛，项目一期3条生产线已经按期投产运营。 印尼PT.MSP公司  新兴际华集团，前身为新兴铸管集团，由中国人民解放军总后勤部原生产部及所辖军需企事业单位整编重组脱钩而来。目前作为国务院国资委监管的央企，是集资产管理、资本运营和生产经营于一体的大型国有独资公司，世界500强企业。    新华联集团   新华联旗下印尼新华联镍业(MND)和印尼央大资源（Tbk）成立合资子公司PT Macrolink Omega Adiperkasa (MOA)，新华联占股60%，央大（印尼三大镍矿上市公司之一）占股40%。镍铁项目坐落于班塔恩县Pajukukang工业园，设计规模为年产镍铁10万吨，2017年项目全部实现达产。  班塔恩县Pajukukang工业园PT Macrolink Omega Adiperkasa  新华联集团创立于1990年10月，成为涵盖文旅地产、矿业、石油、化工、投资、金融、陶瓷、酒业等多个产业的大型现代企业集团，2016 年企业总资产超过990亿元，年营业收入达到718.98亿元。目前，集团拥有全资、控股、参股企业90余家，拥有“金六福酒”“华联陶瓷”“香格里拉•藏秘”等14个中国驰名商标，企业综合实力连续13年跻身中国企业500强和中国民营企业100强的行列。    东方特钢  为加强海外资源布局，振石集团在2010年投资收购了印尼北马鲁古省格贝岛印尼FBLN公司，又于2013年投资收购了该岛上的另一家红土镍矿公司股权。至此，该集团拥有矿权的可开采面积为2208公顷，含镍1.8%以上的红土镍矿储量达7000万吨以上，可开采年限25年。2013年，集团又对印尼FBLN公司投资建设年产8万吨镍铁冶炼项目，一期建设4台高炉，项目投产后已累计回运镍铁54600吨。 印尼FBLN公司  振石集团股份有限公司位于浙江省桐乡市经济开发区，始建于1971年。公司旗下控股公司经营范围涵盖特钢、房产、酒店、玻纤制品、复合材料多元发展的战略格局，资产市值超过60亿元。是一家以投资和产业并重的集团股份公司。    金川集团   由金川集团公司投资的印尼WP&RKA红土镍矿项目位于印尼北马鲁古省奥比岛，项目采用目前先进的全密闭、节能环保型RKEF冶炼工艺，年处理矿石170万吨，年产镍铁30万吨，2018年底建成投产。   印尼WP&RKA红土镍矿项目开工仪式  金川集团是由甘肃省人民政府控股的大型国有企业，是采、选、冶配套的有色冶金和化工联合企业。主要生产镍、铜、钴、铂族贵金属。公司年产镍15万吨。镍金属产量占中国的90%以上，是中国大型镍生产企业，被誉为中国的“镍都”。镍产量居全球第四位。    台湾义联集团   2017年8月4日上午，中国二十冶集团中标义联集团印尼EFI公司年产120万吨不锈钢钢厂总体规划及可融资的可行性研究服务。本设计服务由中国二十冶集团联合中冶华天共同投标。 中冶总裁张孟星会见来访义联集团印尼公司董事长李必贤  义联集团印尼公司在印度尼西亚中苏拉维西省的Morowali县建设钢铁基地，计划设置年产120万吨不锈钢钢厂及配套项目，投资建设内容分成三期建设。利用临近基地的自有矿源所开采的红土镍矿，供给镍铁工艺冶炼，产出镍铁水全部热送至不锈钢厂经脱杂处理后使用，不锈钢厂产品为不锈钢扁胚与方胚。 卡车在印尼苏拉威西岛Sorowako附近装载原始的镍矿 随着来自中国不锈钢企业投资的增加，中国已经成为印尼大型矿业冶炼和矿产品加工投资来源地，投资也正在向产业链中下游延伸，随着新建炼钢厂及不锈钢后续产品加工产能不断扩大，意味着来自中国大额投资有望使印尼超印度(2016年印度不锈钢产量332万吨)成为继中国之后世界第二大不锈钢生产国！  

近日，工信部、住建部、发改委等六部委联合发布《关于开展水泥窑协同处置生活垃圾试点工作的通知》，以试点推动化解水泥产能严重过剩矛盾，推进水泥窑协同处置城市生活垃圾，实现水泥行业转型升级，促进行业绿色发展。六部委决定联合开展水泥窑协同处置生活垃圾试点及评估工作，期限为2年。 与焚烧发电相比，水泥窑协同处理垃圾此前由于缺少补贴而让企业为难。此次《通知》首次明确，财政部门应按照物价部门核定的价格，及时给予水泥企业处理生活垃圾费用。 记者了解到，此次六部委同时公布的全国10个供候选的已建成水泥窑协同处置生活垃圾项目名单中，广东有一个试运行项目(含珠海、恩平两家工厂)纳入，处理能力为1000吨/日。 1/4水泥产能可处理全国六成垃圾 经过预处理的垃圾能变成部分原料和燃料用于水泥生产，这个听起来颇为神奇的做法实际上在不少发达国家已经推行多年。 据工信部介绍，国际上水泥窑协同处理生活垃圾技术始于上世纪70年代。目前，水泥窑协同处理生活垃圾及产业废弃物已成为美国、德国、日本等发达国家较为普遍采用的技术。在我国，水泥企业协同处理废物种类主要限于粉煤灰、矿渣等一般工业固体废物，通常作为混合材加入熟料中。用于处理生活垃圾的比例仍然偏少。 据统计，2014年我国水泥总产量约24.8亿吨，年产量增长约1.8%，占全球总产量约60%，综合利用工业固体废物约8亿吨。但如果将水泥产能更多应用到协同处理生活垃圾，前景更为可观，有国内水泥龙头企业测算，利用全国水泥产能当中6亿吨的装置，即可处置全国一半的垃圾;如每年用水泥行业总产能的25%，就可以处理全国年产生60%的垃圾1亿吨。 近年来，在国内湖北、安徽、贵州、甘肃等省份的一些城市，水泥窑协同处理垃圾技术开始应用。 记者曾应邀在武汉郊区陈家冲的生活垃圾处理厂看到，厂中间两个高大的圆柱高塔，两边则是绿色的厂房。不时有运输车将垃圾倒入卸料大厅，却闻不到恶臭，也不见污水排出，这得益于两侧的除臭楼和污水处理厂。 在这里，垃圾经过15到18天的生物及机械干化、破碎、分类，分为金属部分、可燃部分、无机部分。 中国水泥协会副会长、华新水泥总裁李叶青介绍，这家预处理工厂处理过的垃圾，除了金属直接回收外，可燃部分变成水泥窑的可用燃原料，以无机渣土为主要成分的则变成水泥生产可用原料或者复垦用土。陈家冲工厂每年可处理生活垃圾35万吨，节约原煤4万吨。 生活垃圾经过该工厂的预处理后，再运往附近的水泥窑作为替代燃料以及部分原料作协同处置，使垃圾最终“凭空消失”，且排放水平与正常的生产水泥无异。 珠海一半垃圾处理后将用于生产水泥 而此次广东纳入国家六部委候选的水泥窑协同处置项目，其方式也基本跟上述武汉的模式一样。预处理垃圾与生产水泥的工厂并不在同一个地方。华新环境工程(珠海)有限公司为协同处置企业，华新水泥(恩平)有限公司为协同处置依托水泥企业。 “也就是说，在珠海的项目并不焚烧垃圾，主要是物理处理过程，不会产生焚烧后的废气。”该项目负责人说，生产过程中产生的污水和渗滤液，将在当地西坑尾垃圾填埋场的渗滤液处理车间进行无害化处理，处理后的可燃衍生燃料(简称RDF)将运送到华新位于恩平的水泥厂进行无害化焚烧处置。 “一期工程每天可处理1000吨的生活垃圾，占珠海每天产生的生活垃圾(约2000吨)的一半左右。”项目负责人说，生活垃圾进行处理后，只剩下5%需要填埋，减量效果明显，同时可减少填埋场恶臭对当地环境的影响。 对此次国家试点工作，六部委在《通知》中明确目标为，强化对试点生产线的技术、经济和污染控制水平进行评估，科学、客观地分析水泥窑协同处置技术现状及存在的问题，解决水泥窑协同处置生活垃圾面临的技术、装备、标准、政策等突出问题，规范技术工艺路线，提高技术装备水平，建立标准体系，探索运营模式，为“十三五”科学推进利用水泥窑协同处置生活垃圾奠定基础。 具体试点内容包括：优化水泥窑协同处置技术;加强工艺装备研发与产业化;健全标准体系;完善政策机制;强化项目评估。 相关省级工信主管部门会同相关部门组织本地区已建成的水泥窑协同处置生活垃圾项目自愿申报试点项目，于5月31日前将试点项目名单及项目实施方案报国家工信部。工信部等六部委组织专家对试点项目实施方案评审通过后，批复实施方案并发布试点项目名单。 2030年利润空间或达400亿元 除了环保效益，国家开展水泥窑协同处置垃圾试点的另一目的，在于鼓励产业的绿色升级，来化解过剩的产能。 事实上，从行业总体来看，水泥产能仍然严重过剩，我国是水泥生产与消费大国，占世界水泥产量的一半以上，近年来，随着水泥行业产能过剩，排放过高、能耗严重等环保问题也逐渐显现。 2013年，我国发布史上最严的水泥行业污染物排放标准，此外国内多个碳排放权有偿与交易试点的启动，也将水泥纳入控排行业。而从2008年国务院发布抑制水泥行业产能过剩的38号文开始，已经不再新批水泥项目，企业只能通过兼并、重组等形式调整产能。 有水泥业内人士认为，协同处置生活垃圾也给水泥行业的环保转型提供了思路，就我国水泥产能过剩约3亿吨的现状，“把水泥窑协同处置垃圾作为先进产能，应该优先保留并支持，这样淘汰落后产能也更有针对性，符合国家对产业向生态环保转型升级的方向”。 有券商表示，水泥窑协同处置废弃物市场空间较大，是水泥企业发展的重要方向之一。根据测算，若水泥窑协同处置到2030年在整个无害化处置中的份额能够达到50%，那么预计每年的利润空间可达400亿元。

2016年，在政府、企业、协会以及每一个水泥人的共同努力下，水泥行业效益向好，实现了社会责任和企业利润的双丰收。相信，在新的一年里，行业可以继续迎难而上，砥砺前行。 2016.1.11《关于切实做好全国碳排放权交易市场启动重点工作的通知》    2016年1月11日，国家发展改革委办公厅发布《关于切实做好全国碳排放权交易市场启动重点工作的通知》发改办气候[2016]57号。    提出拟纳入全国碳排放权交易体系的企业名单，对拟纳入企业的历史碳排放进行核算、报告与核查。旨在切实做好启动前重点准备工作，确保2017年启动全国碳排放权交易，实施碳排放权交易制度。充分发挥市场机制在温室气体排放资源配置中的决定性作用，国家、地方、企业上下联动、协同推进全国碳排放权交易市场建设。    2016.3.24 《绿色制造2016专项行动实施方案》    2016年3月24日，工业和信息化部印发《绿色制造2016专项行动实施方案》工信部节〔2016〕113号。    文件提出重点工作方向：要实施传统制造业绿色化改造、水泥窑协同处置城市生活垃圾示范工程和推进绿色制造体系试点等工作。通过实施绿色制造2016专项行动，预期进一步提升部分行业清洁生产水平，引领和带动制造业高效清洁低碳循环和可持续发展。    全面推行绿色制造，加快制造业绿色转型发展，就是要克服传统工业发展的弊端，加快形成绿色化的生产方式，构建科技含量高、资源消耗低、环境污染少的绿色制造体系，打造制造业国际竞争新优势。    2016.4.27 《工业节能管理办法》    2016年4月27日，工信部发布《工业节能管理办法》（第33号）。    对工业企业节能管理、节能监察等作出具体规定。水泥企业基本都划在重点用能工业企业范围内，水泥企业要按照《办法》对工业企业节能的七条规定和对重点用能工业企业节能八条规定自觉予以执行。    中央明确要求推进能源生产和消费革命，把节能贯穿于经济社会发展全过程和各领域。工业和信息化部作为工业节能管理部门，通过制定工业节能规章制度，指导和规范新形势下工业节能工作，有利于推进工业节能领域依法行政，保障工业节能管理职责的履行。    2016.5.5《关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》    2016年5月5日，国务院办公厅发布《关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》（国办发〔2016〕34号）。    提出目标任务：到2020年，再压减一批水泥熟料、平板玻璃产能，产能利用率回到合理区间；水泥熟料、平板玻璃产量排名前10家企业的生产集中度达60%左右，要求水泥行业严禁新增产能、淘汰落后产能、推进联合重组、推行错峰生产。    《意见》在“十三五”开局之际发布实施，必将对建材工业加快转型升级起到提高认识、凝心聚力的重大作用，有利于化解建材工业产能过剩矛盾，促进水泥、平板玻璃等行业产能利用率回归合理区间，促进行业经济平稳运行；有利于推进建材工业供给侧结构性改革，优化产业结构，增强创新能力，加快转型发展；有利于规范市场秩序，改善企业发展环境，防止“劣币驱逐良币”，有效提高建材工业发展的质量和效益。    2016.5.20《关于开展国家重大工业节能专项监察的通知》    2016年5月20日，工业和信息化部办公厅发布《关于开展国家重大工业节能专项监察的通知》工信厅节函〔2016〕350号。    根据发展改革委、工业和信息化部《关于电解铝企业用电实行阶梯电价政策的通知》（发改价格〔2013〕2530号）、《关于水泥企业用电实行阶梯电价政策有关问题的通知》（发改价格〔2016〕75号）有关规定和要求，对1000家以上电解铝、水泥重点用能企业执行阶梯电价政策进行核查和预警监察，出具监察报告。    本次监察为贯彻落实国家有关节能法规、强制性标准及重大政策要求，强化重点行业、重点企业及重点耗能设备的节能监管，逐步完善工业节能监察体制机制具有重要意义。    2016.6.28 《工贸行业遏制重特大事故工作意见》    2016年6月28日，国家安全监管总局制定了《工贸行业遏制重特大事故工作意见》安监总管四〔2016〕68号。    《意见》要求加强对重要场所、设备、作业的风险管控和监督检查。一是重大危险源；二是现场作业人员超过10人的密集型作业场所、涉爆粉尘场所、涉及液氨等危险化学品使用的场所；三是停产、复产、检维修、相关方作业等关键环节；四是高温熔融金属吊运、冶金煤气、有限空间、动火等危险作业。    水泥企业危险爆炸源包括原煤仓库、煤磨车间、乙炔燃油仓库、纸袋库以及氨水等等，《意见》中对如何遏制工贸行业重特大事故做出了详细说明，有利于提升水泥行业安全生产工作。    2016.6.30 《工业绿色发展规划（2016-2020年）》    2016年6月30日，工业和信息化部发布《工业绿色发展规划（2016-2020年）》（工信部规〔2016〕225号）。    《规划》规定，到2020年，水泥熟料综合能耗（千克标准煤/吨）需要从2015年的112kg降至105kg。《规划》同时提出大力推进能效提升、大幅减少污染排放、加强资源综合利用、削减温室气体排放、提升科技支撑能力、加快构建绿色制造体系、推进工业绿色协调发展、实施绿色制造+互联网、提高绿色发展基础能力、促进工业绿色开放发展等十大主要任务。鼓励工业绿色发展，水泥行业实施高固气比熟料煅烧、大推力多通道燃烧等技术改造，因地制宜推进水泥窑协同处置固体废物。保证行业清洁生产水平大幅提升。  2016.7.17 《关于推动中央企业结构调整与重组的指导意见》    2016年7月17日，国务院办公厅发布《关于推动中央企业结构调整与重组的指导意见》（国办发〔2016〕56号）。    发挥国有经济主导作用，以优化国有资本配置为中心，着力深化改革，调整结构，加强科技创新，加快转型升级，加大国际化经营力度，提升中央企业发展质量和效益，推动中央企业在市场竞争中不断发展壮大，更好发挥中央企业在保障国民经济持续健康安全发展中的骨干中坚作用。    2016.8.11 《关于利用综合标准依法依规推动落后产能退出的指导意见（征求意见稿）》    2016年8月11日，为了做好“十三五”淘汰落后产能工作，工业和信息化部产业政策司征求对《关于利用综合标准依法依规推动落后产能退出的指导意见（征求意见稿）》的意见。    为贯彻落实《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发〔2010〕7号）、《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号），做好“十三五”淘汰落后产能工作起到了积极的促进作用。    2016.9.4 《绿色制造工程实施指南（2016-2020年）》    2016年9月4日，工信部发布《绿色制造工程实施指南（2016-2020年）》。    《指南》提出，到2020年，绿色制造水平明显提升，绿色制造体系初步建立，吨水泥综合能耗降到85千克标准煤。    指南提出四大重点任务，包括传统制造业绿色化改造示范推广，资源循环利用绿色发展示范应用，绿色制造技术创新及产业化示范应用，绿色制造体系构建试点。其中包括重点区域清洁生产专项，重点流域清洁生产专项，淘汰落后专项，高端智能再制造专项，环保技术产业化专项等多个专项。    绿色化是实现工业化的重要标志，工业绿色发展已成为国际社会的大势所趋、潮流所向，是我国建设生态文明的必由之路，是建设制造强国的内在要求。将促进环境改善，实现生态化可持续发展。    2016.9.28 《建材工业发展规划（2016-2020年）》    2016年9月28 日，工业和信息化部发布《建材工业发展规划（2016-2020年）》（工信部规〔2016〕315号。    文件总结了近年来水泥行业发展现状，《规划》提出了加快结构优化、强化协同创新、推进绿色发展、促进融合发展、推进国际合作等五大具体任务，并从绿色建材生产应用、关键材料保障、矿物功能材料发展、协同处置推广、“三品”行动推进、服务平台建设等六个方面明确了重点工程。从质量效益、创新能力、结构调整、两化融合、绿色发展5个方面提出了发展目标，并凝练成16项指导性的具体指标。    《规划》作为“十三五”时期指导建材工业发展的专项规划，将促进建材工业转型升级，由大变强、可持续发展。    2016.10.21 《产业技术创新能力发展规划（2016－2020年）》    2016年10月21日，工业和信息化部印发《产业技术创新能力发展规划（2016－2020年）》工信部规〔2016〕344号。    对于未来发展重点，通知指出要发展高效、绿色的原材料工业，加强资源节约和环境保护积极提升。其中，对于建材工业提出：积极提升我国水泥工业在功能化和智能化制造技术的研发和应用水平，满足海工、能源、交通等国家重大工程要求。对于水泥及水泥制品行业而言，支持高能效低氮预热预分解及先进烧成技术，高效节能料床粉磨技术，水泥窑安全无害化协同处置废弃物成套技术与装备，原料、燃料均化配置技术，窑体氮氧化物消解和窑尾脱硫脱硝一体化技术，数字化智能型控制与管理技术，新型低碳高标号、重大工程建设用多品种特种水泥熟料生产技术，高性能高效率低成本滤膜袋收尘技术等新型干法水泥工艺及装备，高性能混凝土耐久性技术。    文件明确“十三五”期间工业和信息化领域技术创新能力发展的目标和主要任务，将对技术创新工作，提升产业技术创新能力，促进工业转型与升级产生重要作用。    2016.10.25 《关于进一步做好水泥错峰生产的通知》    2016年10月25日，工业和信息化部 环境保护部联合发布《关于进一步做好水泥错峰生产的通知》（工信部联原﹝2016﹞351号）。    《通知》要求理缩短水泥熟料装置运转时间，有效压减过剩熟料产能，同时避免水泥熟料生产排放与取暖锅炉排放叠加，减轻采暖期大气污染，在2015年北方地区全面试行错峰生产的基础上，进一步做好2016—2020年期间水泥错峰生产。    错峰生产，不但对治理雾霾大有好处，而且对化解部分过剩产能，节能减排，减少污染，降本增效，改善职工劳动条件大有帮助。    2016.11.10 《控制污染物排放许可制实施方案》    2016年11月10日，国务院办公厅发布《控制污染物排放许可制实施方案》 国办发〔2016〕81号。    将向企事业单位核发排污许可证，作为生产运营期排污行为的唯一行政许可，并明确其排污行为依法应当遵守的环境管理要求和承担的法律责任义务。到2020年，完成覆盖所有固定污染源的排污许可证核发工作，实现“一证式”管理。    通过控制污染物排放许可制的实施，必将强化地方政府环境保护主体责任，树立企事业单位持证排污意识，有序引导社会公众更好参与监督企事业单位排污行为，形成政府综合管控、企业依证守法、社会共同监督的良好氛围。    2016.12.6 《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》    2016年12月6日，环境保护部发布《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》（公告 2016年 第72号）的公告。    从源头控制、清洁生产、末端治理、二次污染防治、鼓励研发的新技术等方面推广方式方法，大力支持水泥窑协同处置技术。    固体废物水泥窑协同处置技术减小了固废引起的环境负荷，使废物资源化的同时，为水泥工业提供了能源和资源，在经济和环保方面显示出巨大优势，在国家废物处理中发挥着重要作用。    2016. 12.1 《关于取消一批职业资格许可和认定事项的决定》    2016年12月1日，国务院发布《关于取消一批职业资格许可和认定事项的决定》国发〔2016〕68号。    经研究论证，国务院决定取消114项职业资格许可和认定事项，其中包括取消水泥及水泥制品生产加工人员。要求妥善处理职业资格许可和认定事项取消后续工作，研究制定职业标准和评价规范，搞好政策衔接，确保人才队伍稳定。    2016.12.12 《政府核准的投资项目目录（2016年本）》    2016年12月12日，国务院发布《政府核准的投资项目目录（2016年本）》 国发〔2016〕72号。    文件指出，对于水泥行业等产能严重过剩行业的项目，要严格执行《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号），各地方、各部门不得以其他任何名义、任何方式备案新增产能项目，各相关部门和机构不得办理土地（海域、无居民海岛）供应、能评、环评审批和新增授信支持等相关业务，并合力推进化解产能严重过剩矛盾各项工作。    当前水泥行业正面临严重的产能过剩问题，《目录》再次对新增产能“亮红灯”，表明了政策层面对遏制水泥行业产能过剩的决心。    2016年是“十三五”开局之年，随着工业转型升级的加速以及节能环保要求的提升，与水泥行业相关的政策文件越来越多，在推动水泥行业规范化发展的同时，也意味着政府正在从方方面面着手推进水泥行业去产能、调结构。    2016年，在政府、企业、协会以及每一个水泥人的共同努力下，水泥行业效益向好，实现了社会责任和企业利润的双丰收。相信，在新的一年里，行业可以继续迎难而上，砥砺前行。