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紧跟新时代,共筑鹏飞梦——鹏飞集团2018年招聘公告

1970-01-01
关于鹏飞 鹏飞集团是全球工业窑炉和节能粉磨设备出口基地,行业“一带一路”战略和“国际产能合作”典范企业。具有装备研发、设备安装、工程调试、技术服务等工程总承包能力,企业建立国家技术中心、博士后工作站等创新研发平台,致力于节能储能、资源综合利用等新技术的研发,核心技术和生产能力代表行业水平。 主要产品:回转窑、冷却机、烘干机、旋风预热器及分解炉;立式磨、管磨机、辊压机;破碎机、堆取料机、工控系统等各种配套设备;各种规模的余热发电、工业废气脱硫脱硝、固体废弃物综合处理、生物废弃物制取有机肥、除尘等系统装备。先后完成100多条水泥生产线项目建设业务,出口越南、马来西亚、印度尼西亚、乌兹别克斯坦、哈萨克斯坦、巴基斯坦、印度、埃塞俄比亚、赞比亚、阿尔及利亚、巴西、哥伦比亚、玻利维亚等60多个国家和地区。国际主要客户有德国蒂森克虏伯、伯利休斯、莱歇、海德堡,丹麦史密斯,法国法孚、拉法基,芬兰美卓,西班牙安德里茨,韩国浦项,日本川崎、宇部等国际知名企业;集团是全国制造业单项冠军示范企业。 业务范围: 建材领域:水泥、石灰、高磷土、铝钒土等成套技术及设备; 冶金领域:红土镍矿焙烧窑炉、锂矿焙烧窑炉、金矿冶炼窑炉、铁铬还原窑炉、铜矿井式炉、钢铁球团等; 化工领域:碳酸钙、钛白粉成套技术及装备、复合粉成套技术及装备、氮化炉、煤高效清洁提质窑炉,煤制油、煤清洁干馏技术及装备,油砂油页岩提油技术装备; 环保领域:固废、危废、污泥处置窑炉,水泥窑协同处置垃圾技术及装备, 发展目标:实现生产型企业向生产服务型企业转型、传统制造向智能制造转型、主机供应商向成套服务商转型、本土化向国际化转型,建成国际知名、拥有核心技术的成套装备研发制造基地。重点项目:工业窑炉节能改造。加快行业燃煤窑炉技术与功能的提升,推进现有高耗能窑炉节能技术改造。‚固废资源高值化利用。重点开发与推广处置城市垃圾、固废、危废技术装备,将固废处置产物综合利用,实现废弃资源高值化应用。ƒ余热能存储利用关键技术及装备系统研发。展开相变储热材料研究,对大型窑炉煅烧系统、电厂烟气系统产生的高、低温烟气进行规模能量存储及综合利用。从价值链的低端走向高端,形成以核心制造为依托,以技术创新体系为支撑,以高端制造为核心,以主机带动、成套服务、工程总包为商业模式的核心竞争力,企业呈现出大型化、智能化、成套化、低碳化的绿色产业新格局。     欢迎你与我们一起走入人生的另一段旅程, 期待我们并肩同行!   个人简历标明“院校+姓名+岗位”发至:pf@pengfei.com.cn 联系方式: 电话:0513-88755311            0513-88758898 网站:www.pengfei.com.cn 地址:江苏省海安县北郊贲家集
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前程有日月 我国水泥企业逐鹿“一带一路”未来可期(转载)

1970-01-01
随着时间进入2020年,“一带一路”建设也已经走过6年多的时间。中国国家主席习近平在新年贺词中提到,“我们愿同世界各国人民携起手来,积极共建‘一带一路’,推动构建人类命运共同体,为创造人类美好未来而不懈努力”。   国内水泥工业经过百余年发展,已经从落后逐步走向强大,并在新时代迎来全新的发展篇章。作为中国在世界工业领域最具发言权的行业之一,水泥也是我国为数不多的能够向外输出成套装备、设计、操作标准的行业。   据中国水泥网最新发布的2019中国水泥熟料产能百强榜显示,我国水泥企业在海外投资投产的水泥熟料产能已达3928.3万吨/年(含其他),其中海螺、华新、红狮、中国建材等都可谓是我国水泥企业“走出去”的排头兵,其足迹遍布印尼、缅甸、柬埔寨、老挝、塔吉克斯坦、坦桑尼亚、尼泊尔等十数个国家。 并且除上述产能外,我国水泥企业在海外在建的水泥熟料产能也达到了2052.2万吨/年,海螺凭借508.4万吨/年的在建产能处于领先地位。 作为我国龙头建材企业,海螺水泥在“一带一路”倡议提出之后就紧握历史发展新机遇,围绕着产业升级和海外发展两条主线,以开放合作的姿态,在“一带一路”项目发展上跑出了“加速度”。   数据显示,截至2018年底,海螺集团“一带一路”沿线国家和地区拥有38家公司、41个项目,海外员工达3200多人,累计完成投资近100亿元,实现了从产品出口到技术输出、再到资本输出、海外建厂的国际化跨越。 另外,基于强大的海外股东背景,华新水泥于2011年开始实施“走出去”战略,是国内大型水泥企业当中第一家在海外投资建厂的企业。随着“一带一路”倡议推进,公司快速拓展海外市场,并计划海外业务实现3000万-5000万吨产能。   而国内民营水泥企业代表者之一的红狮水泥在2012年就开始考察海外市场,并在2013年成立了专门的海外区域。目前,红狮集团已投资约20亿美元,在印尼、老挝、尼泊尔、缅甸等国家建设5个大型水泥项目。   需要注意的是,通往成功的道路往往充满了荆棘与坎坷。尽管“一带一路”沿线分布的多数国家如俄罗斯、蒙古、哈萨克斯坦等中亚国家未来一段时期的发展重点集中在基础设施建设及工业发展上;泰国、印度尼西亚、越南、印度、柬埔寨、老挝等国经济发展水平相对较低,基础设施建设、工业化亦是其未来的发展重点,但基于国情、政治、宗教等多方因素,中国水泥企业在“走出去”过程中仍然挑战重重。   一是中美经贸摩擦带来的不确定性风险,中企“走出去”面临美方的长臂管辖限制,因此要做好准备防止被列入实体清单;二是地缘政治冲突风险,某些“一带一路”沿线国家面临政局不稳和地缘冲突风险,特别是中东、北非地区;三是合规性风险,中企“走出去”既要按照国际规则行事,还要遵守当地法律法规,避免因投机取巧陷入困境;四是市场风险,任何时候,企业运营都会遭遇各种市场变化带来的挑战,包括成本、价格、工期及东道国制度变更等难以预期的风险。   正因如此,中国水泥企业若想更稳更好地“走出去”,既要提升自身竞争力,做好尽职调查和合规审查,还要采取各种有效办法降低风险,包括选择大型水泥集团之间合作抱团取暖的方式联合投资融资,开展投建运一体化、提升管理服务水平,开展风险研判预警等诸多措施。   当然,前程有日月,勋绩在河源。正是海螺、华新、红狮、中国建材等一大批优秀企业怀着“先天下人之先”的信念,率先在“走出去”中不断摸索前行,一路披荆斩棘,才为我国水泥行业进军国际提供了优秀的先驱范本,对水泥行业转型升级具有重要示范引领意义。而随着一张张海外项目蓝图不断变为现实,我国水泥行业也定将在逐鹿“一带一路”的过程中实现高质量的国际化发展。 摘自《中国水泥网信息中心》
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我国氢氧化钙产业规模化精细化仍有很大提升空间

1970-01-01
氢氧化钙是一种白色粉末状固体,俗称熟石灰、消石灰,微溶于水,其水溶液称作澄清石灰水。氢氧化钙具有碱的通性,是一种强碱。氢氧化钙应用发展很快,在生产和生活中都有广泛的应用。氢氧化钙已成为不可替代的材料,冶金、医药食品、制糖和化学工业、造纸、石油添加剂、垃圾焚烧烟气处理、污水处理、燃煤电厂脱硫、制造漂白粉等方面都使用了大量氢氧化钙,氢氧化钙还可以用作硬水软化剂、消毒剂、制酸剂、收敛剂等。     有行业分析师指出:近年来,我国氢氧化钙行业一直以15%左右的增长速度快速发展,2011年,我国氢氧化钙的产量大约为598万吨,2012年,我国氢氧化钙的产量大约为675万吨,同比增长12.9%,2013年,我国氢氧化钙的产量大约为768万吨,同比增长13.8%.     氢氧化钙在环保处理方面有着重要的作用,氢氧化钙可作为强碱性药剂中和酸性废水或者重金属废水,使酸性废水成为中性,在废水处理效果上,优于氢氧化钠碱液,是全世界公认的首选碱性中和药剂;可以吸收锅炉烟气中的so2,使排放烟气含流量符合环保标准。随着国家对环保的重视,氢氧化钙的应用将同时带来经济效益和社会效益,应用必将更加广泛,发展前景十分广阔。     虽然我国氢氧化钙行业发展较快,但相比于国外发达国家和地区,我国氢氧化钙产业的发展有较大差距。国外先进的氢氧化钙生产企业已实现产业规模化和精细化,基本上都是采用高效节能型的大型装备与先进的生产工艺技术。而目前我国氢氧化钙产企业整体规模小,产业规模化程度低;产品精加工程度低,精细化产品短缺,产品不能满足电厂脱硫、精细化工、医药食品、石油、造纸等各大行业大量需求氢氧化钙的市场要求;此外,由于加工装备与技术水平低,深加工设备与技术落后,原料利用率低下。     因此,国内企业应当积极进行技术创新,对生产氢氧化钙的设备从外形、进料量、气流、排渣、除尘等十多个方面进行针对性的改进和完善。对系统设备合理选型及其工艺设计进行优化组合,采用先进的系统工艺电气控制系统,确保系统稳定运行和产品质量稳定,从而使产品符合国家环保部门的环保要求。
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基建起地产稳 水泥行业景气持续

1970-01-01
8月单月水泥产量增速同比保持5.1%的增长,1-8月水泥累计产量同比上升7.0%。结合钢材产量、库存及下游实际消费量,以及水泥库存数据,相关研究机构认为下游需求依然维持强劲是水泥产销量持续维持高位的原因。   地产端,由于土地成交从2018Q4开始逐步走弱,因此传导至新开工或将逐步在Q3下半段到Q4逐步显现,单月新开工增速逐步回落对水泥需求形成一定压力;但另一方面,2018-2019H1由于三四五六线大量存量项目由于高周转策略下刺激新开工高增速,但由于预售标准较低,在交付约束下大量存量项目的后续施工依然能够持续拉动水泥需求。因此,整体水泥需求增速趋缓,但依然维持高位。   基建端,在国家逆周期调节的大背景下,基建的持续发力也将持续对水泥需求形成拉动,基础设施投资(不含电力、热力、燃气及水生产和供应业)1-8月同比增长4.2%,增速比1—7月份加快0.4个百分点。从目前水泥企业的库位看,整体库存的波动幅度与方向与去年基本一致,因此可以认为今年的下游需求韧性非常旺盛,产量均转化为了销量。   从价格看,8月水泥价格延续高位运行,全国水泥价格基本与去年同期持平。水泥仍然是“存量时代”下的“最强周期品”,核心原因在于存量时代下,水泥行业的“供需缺口”是最容易产生的,而成本曲线也是周期品中相对陡峭的:1)水泥的需求较为刚性2)作为短腿区域化无库存产品,企业对需求的观测能力极强3)开关成本低,企业对产能的调节能力天然有优势4)行业存量乃至减量博弈的背景下,区域水泥企业间的“默契”形成是必然,即“价在量先”5)原材料价值重估与自发的停产推升熟料价格,同样也结构上异化了行业成本曲线。 摘自《中国水泥网》
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鹏飞回转窑在资源化处置赤泥利用又取得突破

1970-01-01
江苏鹏飞集团是国家建材装备研发与制造特色产业基地,公司2016年获得国家企业技术中心,2017年回转窑又荣获工信部国家制造业单项冠军示范企业,开发的镍铁回转窑、煤高效清洁提质回转窑、垃圾协同处置回转窑、锂矿还原回转窑、危废处置回转窑,为国家节能减排循环经济做出贡献!   近期江苏鹏飞集团研制的回转窑在资源化处置赤泥利用又取得突破   赤泥是氧化铝在生产过程中产生的固体废渣,因为含有大量氧化铁而呈现红色,其综合利用已引起世界各国高度重视。   现行处置办法主要是填埋,既浪费资源又影响环境。鹏飞回转窑将赤泥进行烘干脱水,进行再生资源回收,两条生产线年处理赤泥80万吨,回收直接还铁24万吨,剩余尾矿制作新型建筑材料,实现零排放目标。  
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水泥产量1.1亿吨 内销仅63% 印尼水泥行业的困境与优势

1970-01-01
贸易逆差的阴影与全球贸易放缓,给印尼企业界和利益相关者压力。许多不确定性的情况。另外,国际货币基金组织(IMF)于2019年6月修改了今年世界经济增长的预测,从3.3%下降至3.2%。而世界银行也从2.9%下降至2.6%。   印尼国家统计机构的资料指出,2019年1月至6月出口额803.24亿美元,进口额822.58亿美元。这表示印尼在今年从1月至6月的贸易赤字达19.3亿美元。   而印尼国内的数种产品却产量过剩,提升出口及优化工业产能,被认为是唯一解决贸易赤字的措施。国内的数种工业产品的产能仍处于标准之下,其中即机动车工业产能及水泥工业产能。   优化这两种工业产能,被认为将会提升印尼的出口额,除了可以满足国内的需求之外,也可以扩大出口市场,及优化产能减少失业人口,增加就业机会。   看看国内的水泥工业,该工业是策略性的工业,因为与人民需要的房屋有关,住的问题是除了衣与食之外,是人民最重要与最需要的必须品。   印尼水泥工业大幅成长,是为了满足国内的需求。印尼水泥业协会的资料显示,目前有13个水泥工厂在印尼从事生产水泥。2018年全年的产量有1.1亿吨,而在国内只销售了6950万吨,有多出的产量可以供出口。   每一个水泥厂产量的使用率都各有千秋,有的达到82.5%,但也有只达到27.8%。平均在印尼的水泥使用率即63.2 %。但要扩大水泥出口市场也面对一些挑战,如其他生产水泥的国家裡,也同样面对产量过剩的问题。   比如,越南的水泥产量达9900万吨,而销售量只有6027万吨。泰国的水泥产量是6015万吨,而销售量只有2888万吨。马来西亚的水泥产量是4083万吨,而其国内销售量只有1983万吨。菲律宾的水泥产量有3476万吨,而其销售量只有2596万吨。   期望于基础建设   结果,在东南亚区域水泥的价格非常竞争,不单在印尼的水泥厂,在其他东南亚国家的水泥厂,也设法提高产能与出口。因此,印尼的水泥厂除了设法扩大出口市场之外,也必须设法扩大国内市场。他们希望于国内的基础设施建设与人民房屋的建设能够不断的成长。以此推动国内水泥的销售量与使用率。   提高产品的质量与可竞争价格,是赢得出口市场的关键。另外,水泥工厂也面对环境保护问题,水泥生产商应该更加关注环保问题。   因为环保问题也是经济问题。承诺关注环保问题也是有关企业的恒存问题。注重环保的时代已经来临,印尼除了发展工业,推动建设之外,也非常关注环保问题。   印尼水泥公司(PT.Semen Indonesia )乐观2019年下半年水泥的使用率将会增长,因为大选过后有许多工程将要开工,特别是基础建设工程将继续下去。虽然2019年上半年的水泥销售量有所下降,但相信下半年的销售量将会增加。印尼水泥公司预计今年的产量将增加1400万吨。   预计2019年政府将兴建732公里国家级公路,自2014-2019年兴建的国家级公路将达4119公里。   佐科威政府在4年裡已建好的高速公路有782公里,2019年建1070公里的高速公路。 5年裡将完成1852公里高速公路。政府已建好164座吊桥,至2019年底将完成330座吊桥。
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