11月28日，鹏飞集团制造的唐山港陆两条日产1000吨活性石灰生产线点火成功。该项目于2016年11月签订，主要包括两条日产1000吨石灰回转窑主机设备及配套预热器、冷却机等设备，2017年5月以来，鹏飞集团组织加班加点，先后完成Φ4.88×70m石灰回转窑筒体及预热器、冷却器、窑尾废气系统、煤粉制备系统、原料及成品输送储运系统、电气设备及自动化安装调试。 项目建设期间，公司领导对该工程建设寄予高度关注，多次调派人员到施工现场指导，对工程建设的质量、安全、进度等提出明确要求，努力创建精品工程。公司派驻项目经理和施工人员紧密配合现场设计、施工、监理单位，努力推进工程建设，有力地保证了总体项目建设的顺利进行。 我公司与港陆公司团结协作、精心组织、安全文明施工，确保了工程施工进度计划的落实和工程质量，项目一次性点火成功。在点火仪式上，唐山港陆对我公司表示诚挚的感谢，对石灰回转窑主机设备及配套预热器、冷却机等主机设备频频称赞，对我公司优质的安装调试服务非常满意。 鹏飞水泥回转窑已出口世界60多个国家和地区，现阶段又通过技术创新，扩大回转窑在石灰领域的应用，对开展节能减排、循环经济具有重要作用。鹏飞石灰回转窑已累计生产40多台套，出口越南、马来西亚、菲律宾、孟加拉等国家，融合最新的制造技术和信息技术制定出适应我国建材装备的国家和行业标准，规范引领企业健康发展助力强国梦，扩大国际产能融合积极影响，为我国石灰回转窑装备健康发展提供重要保证。  

11月21日江苏鹏飞集团股份有限公司内一片忙碌，工人师傅们为出口AJ5台Φ5.4×52米回转窑发货做着准备。公司经过数月的加班加点终于保质按期完成5台Φ5.4×52米回转窑制造。 “鹏飞”生产的回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外先进的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。为了提高自动化程度，窑头采用工业电视看火，工艺流程模拟荧光屏，煅烧带采用红外线扫描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上，这些新技术的使用直观感强，操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。 回转窑还用来煅烧粘土、石灰石和矿渣烘干等，耐火材料生产中，采用回转窑煅烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。化学工业中，用回转窑生产苏打，煅烧磷肥、硫化钡等。具有能耗低、用电少、可利用中低品位磷矿的优点，得到大力推广。 在环保方面，利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾，实现废物排放无害化，将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化应用。  

  日前，记者对江苏鹏飞集团成功实施转型升级的经验做法进行了深入调研，在与鹏飞集团高层对话中，他们讲道：实施科技创新战略，是鹏飞展翅翱翔的制胜法宝。   抢抓机遇巧转型。机遇总是垂青于有准备的人。对于鹏飞人来讲，敏锐发现并抓住机遇是企业快速发展不可或缺的法宝。2007年以来，集团高层利用行业“上大改小”政策，在新一轮发展机遇中，果断决策，乘势而上，采取吸纳民资、引进外资、职工集资等各种形式，多渠道吸引资金投资大型装备，规划500亩鹏飞发展新区，新建了10万平米的重型装备厂房和200多台套大型机械加工设备，使公司年装备加工能力提升到30吨，实现了企业跨越式发展目标。   技术创新促转型。江苏鹏飞集团与中材国际南京院合作签订广东省台泥（英德）水泥有限公司四条6000t/d窑和磨项目，并使该项目一次性顺利点火运营，这一项目的合作成功，使鹏飞集团实现了撑杆跳，成为行业内极少数能为日产6000吨、8000吨、10000吨水泥项目提供窑和磨主机设备的厂家。近两年，公司先后在国内外承担了100多家知名企业回转窑、管磨机大型装备的生产制造，这些成绩的取得，得益于鹏飞总裁王家安敏锐的洞察力、超前的经营意识，使企业在最短的时间里跟上行业发展节奏，迅速占领市场的制高点。   紧贴市场快转型。总裁王家安在稳固国内市场的同时，以超前的经营理念牢牢把握商机，全力拓展海外市场，圆满完成了合肥水泥院在巴基斯坦PLC 3000t/d水泥生产线的主机制造任务，又一举拿下了巴基斯坦PLD、PLE、PLF三条线的回转窑的制造业务一备，并确保了该项目顺利点火投产。该项目的成功，使鹏飞集团在巴基斯坦名声大振，受到国外客商的高度评价。产品先后出口、德国、巴西等30多个国家，在巴基斯坦，鹏飞集团承接了7条水泥生产线主机制造任务，项目工程范围包括从石灰石破碎至水泥出厂的工艺、电气自动化设计、全厂设备供货及安装监督管理、调试、人员培训等技术服务。实施伏尔加水泥厂日产2500吨水泥生产线设备成套项目工程总承包集成服务 。   如今，江苏鹏飞集团已成为世界大型窑磨生产基地，规模总量列全国同行第2位，江苏省第1位。成功组织实施大型回转窑煅烧节能技术装备江苏省重大科技成果转化项目和国家火炬计划项目，实现水泥企业节能降耗的重大突破。拥有年机械加工能力30万吨的装备制造基地，承担起项目总承包和主要设备供应商的双重角色，在获得对外工程总承包签约权经营资格后，积极开展对外承包国际工程业务，从事建材、环保、冶金、化工机械成套设备的设计、制造、销售，机电设备成套供货，安装调试，工程总承包及相关的技术服务，成功实现企业的转型升级。